| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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| 主要用途 | 化工精餾分離 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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RFJL-03實(shí)驗(yàn)室精餾塔
由玻璃塔釜，電加熱玻璃精餾柱，玻璃精餾頭，玻璃采出液收集罐，精餾塔釜加熱系統(tǒng)，精餾柱保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油、化工、醫(yī)藥、環(huán)保，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
由玻璃精餾塔、回流比控制系統(tǒng)、塔釜塔身加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng)組成。塔主體部分為玻璃制造，具有密封嚴(yán)、不泄漏、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特性。為了保證塔內(nèi)正常汽液交換，塔身電加熱保溫，塔釜采用儀表自控加熱方式，溫度可由數(shù)顯儀表控制，回流比控制系統(tǒng)采用精密回流比控制器控制，所有加熱及保溫溫度均由儀表設(shè)置，并可手動調(diào)節(jié)加熱電流的大小。
RFJL-03實(shí)驗(yàn)室精餾塔操作步驟
(1)選好實(shí)驗(yàn)裝置以后，將實(shí)驗(yàn)裝置連接起來，連接處一定要涂抹凡士林以保證其密封性良好，連接處最好纏上生膠帶，以防連接處溫度變化，使得連接處粘連在一起。裝好實(shí)驗(yàn)裝置后要進(jìn)行充壓測漏，壓力不要太高，微正壓能查出漏點(diǎn)即可。
(2)給精餾塔柱加上伴熱和保溫。由于塔內(nèi)的溫度大于外界溫度，就會造成塔內(nèi)氣相的冷凝，這樣輕則會導(dǎo)致塔的效率下降，重則會導(dǎo)致塔頂無法采出產(chǎn)品。加上保溫和伴熱就會減小塔內(nèi)溫度與外界溫度的溫差，提高塔的效率。
(3)給塔頂冷凝器通上循環(huán)水。對于常壓操作的實(shí)驗(yàn)，可以將塔頂冷凝器上的放空口打開，保持塔內(nèi)常壓；對于危險或有毒介質(zhì)需要常壓操作的實(shí)驗(yàn)，可以將塔頂冷凝器的放空口用管線引至室外，然后用能與其相溶的毒性相對較小的物料或水進(jìn)行液封，液封槽放空保持系統(tǒng)常壓；對于需要真空操作的實(shí)驗(yàn)，將塔頂冷凝器的放空口和接收罐的放空口與抽真空裝置進(jìn)行連接。
(4)向塔釜內(nèi)加入一定量的物料，密封好塔釜加料口后，開始給塔釜加熱。可以用電加熱套或恒溫油浴鍋加熱。加熱的過程中注意觀察塔金的情況，如出現(xiàn)暴沸現(xiàn)象，立即減小加熱量，或直接停止加熱，直至塔釜物料平穩(wěn)沸騰，再接著進(jìn)行加熱，一定要控制好加熱量，使得塔釜的物料一直處于均勻沸騰的狀態(tài)，防止出現(xiàn)液沫夾帶現(xiàn)象和漏液現(xiàn)象，并保證塔頂?shù)睦淠毫恳恢碧幱诜€(wěn)定的狀態(tài)，且不會出現(xiàn)塔泛現(xiàn)象。
(5)塔頂有冷凝液后要進(jìn)行全回流操作，目的是為了富集輕組分，盡量使輕組分的含量達(dá)到最高，待塔頂溫度趨于穩(wěn)定，輕組分富集的差不多以后進(jìn)行采出，一般全回流的時間要在半個小時以上，全回流時間太長輕組分還不能富集，只能說明這種組分不易分離出來，只能考慮用別的方式進(jìn)行精餾，比方說共沸精餾，萃取精留等。
(6)全回流狀態(tài)(塔頂溫度、塔釜溫度、回流量等)趨于穩(wěn)定后，以較大的回流比采出前餾分，使得前餾分的含量盡量能夠富集，隨著塔頂?shù)牟沙觯a(chǎn)品含量越來越高，此時可以再次進(jìn)行全回流一段時間，將前餾分富集后，采出過渡餾分，也可以通過調(diào)大回流比以提高低沸物的含量采出過渡餾分。
(7)采出合格產(chǎn)品后，可以逐漸調(diào)小回流比，并對每個回流比狀態(tài)下采出的產(chǎn)品進(jìn)行多次測樣分析，直至塔頂采出的樣品不合格時，停止采出，進(jìn)行全回流一段時間，然后將回流比調(diào)至塔頂采出樣品合格的最小回流比，再以這個最小回流比將大部分的物料采出。
(8)待塔頂采出的物料不合格，或者塔釜溫度上升，塔釜內(nèi)幾乎沒有物料，或者塔頂溫度下降，幾乎沒有采出時，停止加熱，停止采出。
(9)若需要蒸出的物料不止一種，需要將低沸點(diǎn)的物料采完后，再進(jìn)行全回流半個小時以上，然后以較大的回流比采出過渡餾分，直至過渡餾分采完后，再按采出低沸點(diǎn)物料的方法，將回流比逐漸調(diào)小，直至調(diào)到最小回流比，然后以此回流比將第二種物料進(jìn)行采出。
(10)實(shí)驗(yàn)完成后，對實(shí)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，對物料進(jìn)行衡算，計算產(chǎn)品收率，并寫出實(shí)驗(yàn)報告。
